1.机遇
物流业中，有些温度敏感性产品对于生产、贮藏、运输、销售等环节往往有着特殊的要求。例如有些产品就必须始终处于预先制定的低温环境下，以保证物品质量，减少物流损耗。由于环境变化较大，且限于技术和成本等因素，物品温度的改变会在运输和配送过程中造成质量事故。而且，由于运输配送过程的封闭性，还常常对后续的事故原因鉴定工作造成困难，即物品温度超过限制范围是何时何地开始出现的？是由于环境的突发性因素还是冷藏系统的持续性故障？这些问题的解决就需要一个能够持续记录物品温度并将此温度数据便捷存储和发送到后台管理系统的技术。
伴随着有源RFID技术和应用的迅猛发展，业界逐渐开发了依靠RFID技术的温度传感系统在冷链物流中的应用。这种方法是通过温度传感器实时获取温度数据，然后传送给与之连接的RFID标签储存，RFID获得的数据就能在进入阅读器阅读范围时被读出，以供利用。通过这种方法，可以实现对运输／配送过程中温度发生改变时的预警，或是对过程中的温度变化进行记录，从而帮助辨识可能由温度变化引发的质量变化及具体发生时间，并有助于质量事故的责任认定。
就目前而言，我国的冷链系统与发达国家还是有着较大的差距，这也就意味着这个市场还有着很大的潜力。随着物流业的全面开放，物流产业投资将进一步增加，冷链物流市场的规模也将相应加大，这些都将给RFID的发展带来前所未有的机遇。目前RFID应用集中在敏感或贵重商品领域，如移植用器官、医疗用血液、骨髓、疫苗、药品以及名贵酒品、贵重花卉、高价值海产品等，运输距离长和周转次数多的冷链系统使得RFID的应用需求也在相应增加。而在普通冷链应用中，虽然RFID成本较高，但与自行开发一套“黑匣子”温度监控系统相比（如麦当劳目前正在使用的货物跟踪和温度跟踪系统），RFID还是具有大规模应用的成本优势。
2.工作原理
将温度传感器采集的温度数据定时写入RFID标签内，当RFID标签进入远距离阅读器信号覆盖范围时，将RFID芯片内的温度数据上传给远距离阅读器，交由后端系统处理，生成温度变化图表，完成对供应链的温度变化监管。一般有两种应用模式，一种是在每个物流环节一次性上传温度数据，物流管理平台整合所有上传数据，分环节监控物品质量；另一种是在运输车辆、船舶上设置实时传输机构，比如GPRS等，物流管理平台能够不间断对目标物品进行监测。这两种模式的唯一区别在于，后一种即实时模式能够起到抢救部分贵重物品的作用，而不仅仅是像前一种模式只能鉴定物品是否遭到损坏。
首先，温度标签会被加载到目标物品（箱）上，待装运出发后，即持续记录物品所处环境的温度。其次，由于运输过程中各种可能的外在因素和冷冻设备的故障，物品温度通常会有所变化。如果温度变化超出一个预先设定的范围，比如20℃～30℃，显然，曲线中间有一段记录是明显低于20℃，此时可以根据此一时间查询相应的地点和外在环境，以便探究相应的温度变化原因。
3.应用方案—NEC助力冷链
海南泰凌集团肩负着一些全球知名厂商的疫苗产品在中国的分销和冷链配送服务。疫苗对温度尤其敏感，只能“生活”在合适的温度区间中。这就要求在流转的整个过程中，无论是入库、出库，还是运输途中，疫苗都要保持在相对恒定的温度范围，以确保疫苗价效不受温度变化的影响。
2003年，泰凌集团建立了一整套完善的疫苗冷链管理系统尽管采用了冷库不间断自动温度监控和冷链运输温度记录，却还是无法实现疫苗冷链温度的全程实时监控。如今，泰凌集团已经开始装备NEC先进的信息管理系统，即无线射频识别（RFID）冷链温度监控系统。
细心观察，就会发现疫苗箱子上多了一个正正方方的标签—RFID温度标签，其内部不仅装有超薄的纽扣电池，能够连续使用三年以上；还装备有RFID芯片和温度传感器。温度传感器每时每刻收集到的温度信息不仅能实时存储在RFID芯片里，还能通过RFID读写天线传送出去，所有信息的获得和传输不需要接触，只需要在仓库的门上安装一个RFID读写天线。当满载着箱子的汽车从门里通过时，所有箱子里的货物信息（包括实时的温度信息）就全部进入并显示在泰凌集团的电脑系统中，总部的人员即使坐在办公室，也能了解到疫苗的实时温度。
同时，RFID冷链温度监控系统很好地覆盖了全程冷藏车运输系统。在每台运输车的顶部，都安装了先进的GPRS无线传输统。在汽车开动过程中，包装箱上的RFID温度标签不仅仍然在忠实地记录着疫苗温度的变化，还会通过GPRS网络将这些温度数据实时传送到泰凌集团的冷链信息管理系统。一旦温度出现异常，信息系统就会自动报警，司机可在第一时间采取措施，从而避免因人为疏忽导致的冷链风险。
