麦德龙专门设立了冷冻、冷藏品的收货检查制度,要求供应商要有便携式冷藏车,以确保产品的温度。从供应商到配送中心的收货过程中,温度的变化更是不能掉以轻心的。 　　（2011年9月）源头冷链管理。保证生鲜产品从产地到超市的运输全程都处于稳定的温度控制下。作为麦德龙的供应商要具备麦德龙要求的发货专门设施和条件,还必须拥有健康证等相关卫生证明,还会在收货时检查供应商是否进行了很好的冷链控制。

　　麦德龙专门设立了冷冻、冷藏品的收货检查制度,要求供应商要有便携式冷藏车,以确保产品的温度。从供应商到配送中心的收货过程中,温度的变化更是不能掉以轻心的。麦德龙规定,冷链断掉的时间不能超过20分钟。并且在收货的过程中,会设有独立的质量团队,对温度进行监测。

　　当然,这整个的过程和环节都需要物流、供应商和商超集体配合。而为了保证食品质量,麦德龙甚至对产品在冷藏车中的摆放也有细致的要求和说明:如半片猪肉只能悬挂,其他摆放方式可能会使产品受到污染等等。

　　麦德龙对物流公司的一些要求是要写进条款的,比如首先需要保证其仓库的温度恒定;在保证商品质量的同时,运输过程中还需要配备温度仪;每10分钟对运输车内温度进行记录;到达商丑,再由软件导出来,以观察路途上温度的变化。麦德龙的质量团队还会随机在发货前在运输车上放置温度仪,对温度进行测量。

　　店铺冷链管理。当生鲜产品运输到麦德龙商丑,从收货时的操作到摆进冷柜,甚至是销售给顾客后的一系列操作中,更能够看到麦德龙作为德国企业的严谨、细致态度。

　　麦德龙对一些操作指标的要求,甚至严格到非常琐碎的地步:如不同部门,要有不同的收货闸和储藏加工区。

　　如鱼肉、菜、猪肉等品类也要有不同的收货口。而不同冷藏设备的摆放方式和温度控制也是需要关注的。

　　长期冷链管理。为了保证操作要求不因为人员变动影响而变形。麦德龙的质量控制部门会与营运部门合作,不断加强巡视和检查。

　　每天进行质量检查,包括商场温度记录每隔3~4小时就记录一次。如果有不合格的情况发生,将由店长对员工进行教育,让其进一步整改;同时麦德龙每一到两年就开发新的系列课程,对员工进行培训。

　　构建整个供应链,打造质量保证体系,仍需要向供应链两端进一步延伸。需要质量控制部门与采购部门合作,以推动源头的技术改进和供应商的质量管理。

　　而在客户端,质量控制部门也要与客户管理部门考虑为顾客提供更多的增值服务,以真正做到使冷链控制从源头到顾客的餐桌上。