冷链分为前冷链和后冷链，前冷链指的是从牧场到工厂的过程，后冷链一般泛指从工厂至消费者手中。记者走访发现，对一些正规牧场而言，前冷链已比较规范。
奶牛养殖场,从奶牛挤奶、牛奶进入奶缸、再运送到加工厂的整个过程中，员工一般不会接触到牛奶。在固定时间，挤奶工将消毒好的奶杯和仪器套放在奶牛身上，新鲜的牛奶通过管道直接运送到封闭奶缸中;运输车从奶缸中抽取牛奶，全过程不与空气接触，且保持住温度，尽量减少细菌滋生。夏季高温时，奶牛棚舍也会时刻保持通风降温。
而后冷链的监督却遭遇到一定难度。宋亮说，如果超市售卖的食品出现菌落总数超标等问题，消费者会追究生产商的责任，超市需要承担的责任并不大。而且从工厂到冷库、再到便利店或超市涉及环节较多，很难最终判断出是哪个环节储存不当导致的，生产企业对这段过程很难监督，只能自己为问题“兜底”。
专家认为，出现这些问题还由于缺乏统一的冷链控制标准和严格的温度级别要求，对流通运输企业约束力不强，配套的服务设施也比较薄弱。
一是整体而言我国冷链基础薄弱，运输配送车供不应求;
二是相配套的产业，例如冷库建设没有形成科学规划，冷库设施不足;三是专业规模化的冷链物流公司不足以满足市场需求;四是冷链产品保质技术标准和冷链控制要求等存有空白。此外，消费者对冷藏的意识也有待加强。
提高冷链意识 排查安全隐患
在酸奶生产、厂家储藏、物流运输、超市售卖、消费者购买等所有环节中，都必须严格控制外部条件;任何一个环节储存不当，都有可能导致酸奶变质，这要求厂家、超市等形成全链条的监管把控。
专家认为，要实现全链条的冷藏，需要建立冷链储运管理流程，并配合建立相关标准、法规等，明确每个环节具体责任。曹明是建议，可以鼓励超市在接收冷链食品时，第一时间进行快检，确认安全后再接收，这样可以明确哪个环节出了问题。
在容易出现问题的夏季，生产企业也可以派驻工作人员到超市中，现场帮助其进行规范贮藏，同时进行抽检，及时消除隐患。